各显身手开新局 奋勇冲刺开门红 世界简讯

产量稳定


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一季度,克石化公司累计加工原油142.5万吨,销售产品131.5万吨,盈利能力和吨油利润均位居中国石油炼化企业前列;独石化公司加工原油203万吨,生产乙烯51.5万吨、化肥13万吨

需求导向

一季度,克石化公司生产部门根据市场反馈及财务测算,紧密对接市场需求生产高附加值特色产品,效益增长显著;独石化公司结合装置生产实际,对高附加值产品收率变化进行实时监控,提高目标产品收率及产量

打造品牌

一季度,克石化公司生产的1100吨“昆仑”牌重交通道路沥青交付项目使用,该产品进一步提升公司产品竞争力;独石化公司以创品牌为目标提前拉开新产品研发序幕,且新品研发向高精尖和特殊行业迈进

收获荣誉

一季度,独石化公司入选创建世界一流专精特新示范企业名单,成为中石油集团公司唯一入选的炼化企业;克石化公司首席技师张俊晓荣获“全国五一巾帼标兵”称号,这是该公司历年来唯一获此殊荣的员工

实现“开门红”,不仅关系到今年各项工作的开局起步,而且关系到全年各项任务目标的完成。

一季度,克拉玛依石化公司(以下简称“克石化公司”)累计加工原油142.5万吨,销售产品131.5万吨,盈利能力和吨油利润均位居中国石油炼化企业前列;独山子石化公司(以下简称“独石化公司”)加工原油203万吨,生产乙烯51.5万吨、化肥13万吨。两家企业均以优异的成绩实现了生产经营首季开门红。

稳!

产量增长 打好开局

一季度,克石化公司扎实推进安全环保、生产经营、科技创新、提质增效等重点工作,进一步减油增特,累计生产润滑油22.97万吨,超目标进度3.24万吨,为实现良好开局奠定基础。

同时,克石化公司始终坚持以市场为导向,以增加高附加值产品产量为原则,科学合理安排装置产能,优化物料平衡,加强协调产销关系,提高产品收率和产品质量,丰富和完善产品结构。

该公司财务部门根据原油价格波动对公司所有产品进行测算,对效益好的产品进行排序;生产部门根据市场反馈及财务测算,紧密对接市场需求生产高附加值特色产品,生产的柴油、白色油、增塑剂矿物油、沥青等产品均超额完成指标,效益增长显著。

克石化公司引导全员树牢“一切成本皆可降”的理念,从严制订提质增效工作方案,在经营上精打细算、生产上精耕细作、管理上精雕细刻,不断深化全员、全方位、全过程提质增效。

该公司炼油第一联合车间通过操作优化、精细管理,改善催化装置两器流化效果,每月降低消耗催化剂约5吨;炼油第二联合车间通过调整操作,实现了提高加热炉效率、降低燃气消耗,月度节约燃料气约每小时33.6千标每立方米。

一季度,独石化公司的重点工作之一是增加乙烯产量,而优化生产管理、让装置长周期运行,是提高乙烯产量的重要手段。

该公司结合装置生产实际,从日常生产、指标控制、操作过程等方面入手,严格控制操作平稳率,避免生产波动,保障装置高产稳产,以“双烯(乙烯、丙烯)最大化”为优化策略,确保裂解深度调整与原料组分变化同步,对高附加值产品收率变化进行实时监控,提高目标产品收率及产量。

得益于此,一季度,独石化百万吨乙烯装置共生产乙烯29.47吨,并实现连续34个月未发生非计划停炉。目前,百万吨乙烯装置保持8台裂解炉满负荷平稳运行,日均生产乙烯3274吨。

牛!

硬核产品 赢得信赖

克石化公司作为中石油重要的稠油加工和高档润滑油及沥青生产基地,可生产20种70多个牌号的石油沥青,生产的高等级道路沥青获得国家首批交通产品认证,承担了新疆地区90%以上高等级公路建设的沥青供应,得到用户广泛认可。

克石化公司一方面根据自身特点和发展需要,不断升级换代产品和工艺技术;另一方面,通过积极走访市场,与用户开展联合攻关,开发适销对路、高附加值、技术先进的特色产品,为优质用户提供定制化、高端化服务,确保特色高效产品市场竞争力。

日前,克石化公司生产的1100吨“昆仑”牌重交通道路沥青装车发往G0711线乌鲁木齐至尉犁段施工项目现场。

该项目不仅规模大、战线长,而且所处自然环境也十分恶劣——穿越海拔超过四千米的天山、阿尔金山,横跨冬季严寒、夏季酷暑且沙尘暴频发的塔克拉玛干沙漠,复杂的环境对铺筑的道路沥青提出很高的品质要求。

针对这些情况,克石化公司严格控制沥青产品质量,产、研、销一体化跟进沥青生产供应,确保提供的沥青产品完全满足项目需求。

为了占领高端化工市场,独石化公司在新产品研发中力求研发计划布局更合理、转产时间更紧凑、排产周期更长、成本更低,并做到增产量、提性能、系列化、创品牌。

高端“两聚”化工产品在转产时对温度变化的要求比较苛刻,因此以往独石化公司新产品开发主要是在夏季进行。但今年,一批新产品的研发和生产从春季就已经拉开了序幕,较以往更加精细,衔接更加紧密,从操作过程到生产难度都实现了跨越,且新品开发更多地指向高精尖和特殊行业应用领域。

今年,独石化公司将继续坚持性能与效益并重、产量与销量并举,攻关改进多个产品质量,开发茂金属聚乙烯收缩膜、高端鞋材等13个新产品,加强氯化聚乙烯、油田复合管用料等高端产品生产技术研究,依靠“硬核”品质赢得客户青睐。

喜!

荣誉加身 鞭策新程

3月16日,国资委发布《关于印发创建世界一流示范企业和专精特新示范企业名单的通知》,独石化公司入选创建世界一流专精特新示范企业名单,成为中石油集团公司唯一入选的炼化企业。

独石化公司是国资委“国有重点企业管理标杆创建行动标杆企业”,两次被国资委评为“中国石油炼油乙烯业务最佳实践标杆企业”,10次被评为全国乙烯能效领跑者。

面对新增炼化产能陆续释放、市场竞争日益激烈、大宗通用产品低价抢占市场等形势,独石化公司紧密围绕科技创新战略,推进科技创新平台建设,积极打造化工新材料国家级原创技术策源地,健全科技创新机制,强化自主创新,优化聚烯烃、合成橡胶、炼化特色产品生产技术,推进“卡脖子”技术问题的解决,以科技进步对冲地处边疆、远离高效市场的劣势,形成特色优势新材料。

独石化公司在合成树脂和合成橡胶研发、生产领域处于国内领先水平,形成管材料、中空料、茂金属膜料、环保橡胶4大优势产品系列。该公司自主研发生产的PE100级管件专用料、耐刮擦管材料等填补国内空白,茂金属聚乙烯薄膜专用料在国内率先实现规模化供应,环保溶聚丁苯橡胶2557S、2564S等产品达到欧盟标准,国内市场占有率达到52%。

3月26日,由中华全国总工会组织的2023年全国“五一”巾帼奖表彰大会在北京举行,克石化公司炼油第四联合车间张俊晓荣获“全国五一巾帼标兵”称号。这是该公司多年来唯一获此殊荣的员工。

经过60余年艰苦奋斗,目前,克石化公司加工原油量已达到600万吨,实现了优势与特色并存的产业布局,该公司核心竞争力不断提升。

作为一名从一线走出来的技术“大拿”,张俊晓带领团队攻坚克难,助力企业高质量发展——

近年来,随着进厂原油中钙含量日益增加,高钙原油给克石化公司原油加工带来的弊端日益凸显:不仅影响电脱盐效率,而且加快了设备腐蚀,对后续加工单元的产品品质和设备正常运转产生了极大影响。

针对这一难题,作为中石油集团公司技能专家和克石化公司首席技师,张俊晓带领团队提出了在电脱盐装置前增设超声波罐,利用超声波的物理作用,使原料产生波动,破坏其油水乳化结构,增强油水在电场与重力作用下的分离能力,从而解决了原油高含盐量腐蚀设备的难题。

此外,张俊晓还参与解决了“焦化装置开停工期间加热炉氮氧化物超标控制”等中石油集团公司级一线生产难题,参与焦化装置脱硫污油做急冷油流程优化改造,解决了两套脱硫污水装置污油回收的难题,每年为克石化公司节约成本300多万元。

3月底,张俊晓作为中国石油集团公司技能专家,参与了克石化公司首席技师的评定工作,为克石化公司进一步优化人才队伍工作建言献策。

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